現在、材料技術の発展に伴い、より耐久性と強度の高い部品を、より高い生産速度と量で生産することが非常に重要であり、また、ますます熾烈になる競争条件下で切削工具のコスト、廃棄率、機械の停止時間、工具の交換および生産された1個あたりの研ぎ時間を最小限に抑えることも重要です 。

これらの期待を達成する主な方法は、改善された材料構造とより安定したワークベンチを備えた切削工具の使用、切削条件に最適化された切削工具形状の開発、機械加工パラメータの改善、および2つのシャープニングプロセスの間の寿命の延長を目的とした表面処理の適用です

切削条件に適した適切なPVDコーティングを選定することにより、工具寿命と切削工具で機械加工される部品の数を増やすことができるため、切削工具の大幅な削減が可能になります。

機械加工、部品製造

機械加工、部品製造 で選ばれるPVDコーティング

コーティング名化学成分硬度 (HV)摩擦係数*厚み (μm)分解温度 (°C)プロパティ-
Super TiNTiN ベース26000,402 – 5600ゴールデンイエロー汎用用途、幅広い適用分野、すべての機械化学的特性は中レベル
AntrazitTiCN ベース38000,251 – 4400バイオレットグレー高硬度、低摩擦係数、中温耐性
Zafir PlusAlTiN ベース36000,551 – 4900黒紫高硬度、高耐酸化性、高耐熱性
Moldex ExtraCrN ベース24000,352 – 10700シルバーグレー低摩擦係数、高表面品質、非常に高いコーティング靭性、厚塗りの特徴
OnyxAlCrN ベース36000,501 – 71000ヒュームグレー高硬度、高耐熱性、高耐酸化性、不十分な冷却とドライチップ除去に適し
PreventaTiSiN ベース42000,501 – 41100ブロンズ非常に高い硬度、非常に高い熱硬度、優れた耐酸化性、硬い材料からのチップ除去とドライカットに適した、ナノコンポジット構造
AlternaZrN ベース30000,301 – 5450明るい黄色優れた表面特性、非常に高い粘着摩耗、粘着、巻き抵抗
Lubrica TopAlTiCrN ベース37000,502 – 10950ブラックパープル高硬度、低摩擦係数、高靭性、耐熱性、高耐熱性

*: 摩擦係数はスチールに対して測定されています

どのコーティングを選定すればよいですか?